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現場動平衡測量儀用于檢測旋轉機械動平衡：

現場動平衡測量儀是一種用于檢測旋轉機械（如風機、電機、水泵、汽輪機等）轉子動平衡狀態(tài)，并指導現場平衡校正的專業(yè)儀器。它通過測量轉子在旋轉過程中的振動信號，分析不平衡量的大小和相位，幫助技術人員快速調整轉子質量分布，降低振動水平，提升設備運行穩(wěn)定性和壽命。

一、核心功能與特點

1. 主要功能

振動測量：實時采集轉子的振動加速度、速度、位移信號，判斷振動幅值是否超標。

動平衡分析：通過頻譜分析、相位分析等算法，計算出不平衡量的大小和相位角，指導配重或去重。

現場校正：支持單平面（剛性轉子）或雙平面（柔性轉子）平衡校正，提供多種配重方案（如試重法、影響系數法）。

數據記錄與報告：存儲振動數據、平衡過程和結果，生成報表用于設備維護檔案。

故障診斷輔助：結合振動頻譜，輔助判斷機械故障（如軸承磨損、不對中、共振等）。

2. 技術特點

便攜性：機身輕便（通常 3-5kg），支持無線傳感器或有線連接，適合現場快速部署。

高精度：采用高靈敏度加速度傳感器（如 IEPE 傳感器），采樣頻率可達數 kHz，分辨率達 0.1g。

智能化：內置自動平衡算法，支持一鍵式測量，界面直觀（觸摸屏或圖形化顯示）。

抗干擾能力：具備濾波功能（如低通、高通、帶通濾波），減少環(huán)境噪聲影響。

兼容性：適配多種旋轉機械，支持自定義轉速、軸徑、傳感器安裝位置等參數。

二、現場動平衡測量儀工作原理：

信號采集：
通過加速度傳感器（安裝在軸承座或轉子附近）采集振動信號，同時通過光電轉速傳感器（或鍵相器）獲取轉子的轉速和相位基準（鍵相信號）。

數據分析：
儀器對振動信號進行傅里葉變換，提取基頻（轉速頻率）成分的幅值和相位，結合轉速和轉子幾何參數（如半徑、配重平面間距），計算出不平衡量的大小和位置。

平衡校正：
根據計算結果，在指定位置添加或移除配重塊，使轉子的不平衡量降低到允許范圍內（如 ISO 1940 平衡等級標準）。

三、現場動平衡測量儀典型應用場景

電力行業(yè)：發(fā)電機、汽輪機、風機的轉子平衡校正。

化工 / 冶金：大型泵類、壓縮機、離心機的振動治理。

機械制造：電機、機床主軸、風機葉輪的生產調試與維修。

軌道交通：高鐵 / 地鐵牽引電機、車輪組的動平衡檢測。

航空航天：航空發(fā)動機部件、渦輪機的精密平衡調整。

四、操作流程與注意事項

1. 基本操作步驟

設備安裝：

固定傳感器（確保與被測物體剛性連接，避免松動）。

安裝轉速傳感器（對準轉子鍵槽或反光貼紙，確保鍵相信號穩(wěn)定）。

參數設置：

輸入轉子轉速、質量、半徑、配重平面間距等參數。

選擇平衡類型（單平面 / 雙平面）和校正方法（試重法或已知配重法）。

初始測量：

啟動轉子至工作轉速，采集振動信號，獲取初始不平衡量（U0）和相位（θ0）。

試重測量（如需）：

在預估位置添加試重塊（質量為Wt），再次測量得到新的不平衡量（Ut）和相位（θt）。

計算配重：

儀器自動計算所需配重質量（W）和角度（θ），或通過影響系數法手動計算。

現場校正：

按計算結果添加配重塊（焊接、螺栓固定或膠粘），重新測量驗證振動是否達標。

2. 注意事項

安全第一：確保設備停機并斷電，佩戴防護裝備（如安全帽、手套），避免旋轉部件傷人。

傳感器安裝：傳感器需垂直于振動方向（如水平方向測量水平振動），避免安裝在松動或非剛性部位。

轉速穩(wěn)定：測量時轉子轉速需穩(wěn)定在工作轉速 ±5% 以內，避免變速運行導致數據波動。

環(huán)境干擾：遠離強電磁源（如變頻器、焊機），避免氣流或機械沖擊影響測量精度。

配重規(guī)范：配重塊需牢固固定，避免高速旋轉時脫落，優(yōu)先選擇對稱位置配重以簡化計算。